钢筋笼绕筋机工艺流程1主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与盘分离→卸笼，降下液压支撑→盘复位、下一个循环→加内箍筋建贸钢筋笼绕筋机目前使用钢筋滚笼机的步骤及原理步：钢筋进场后，按照规划将原材料分类存放，并填写相应的材料标识牌，材料标识牌包含钢筋厂家信息、生产批次、进场日期、自检及报检情况等。第二步：项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸，规划每节钢筋下料长度，在钢筋下料区切割。第三步：钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后，转移至套丝区滚丝。滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后方可进入下一道工序。第四步：钢筋厂设置的数控钢筋笼成型机，根据设计间距调整主筋位置，箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕，箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊，减少焊渣，保证连接质量。第五步：一节钢筋笼制作完成后，下一节钢筋笼在成型机上进行组拼，组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼，保证2节钢筋笼的对接精度。第六步：将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区，设置楔形马镫固定两侧，防止钢筋笼滚动。

工作原理：工地3000型钢筋笼滚笼机主机是采用摩擦传动原理----即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速实施，形成螺旋状绕筋，同时在缠绕过程中施焊（亦可快速缠绕后施焊或绑扎）直至完成研发生产。钢筋弯曲中心等数控钢筋连接加工设备！致力于推动中铁，中建，中交等建筑施工单位钢筋加工工厂化，化，商品化的发展。1.钢筋笼绕筋机一、设备结构1：拖动导轨，2：控制台，3：拖动驱动，4：主筋料架，5：钢筋笼液压支撑装置，6：固定驱动机构，7：驱动机构，8：主筋固定器，9：主筋导管，10：主筋承接分隔，11：箍筋放线架，12：箍筋矫直机构，13：主筋上料。二、性能指标●钢筋笼直径：Φ300～1500mm；●钢筋笼大长度：12-27m；●材料规格：主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盘筋直接作业●间距范围：50-450mm●焊接：手动焊接任选●操作人数：少2人●设备功率：10KWH~23KWH●设备尺寸：总长度63.5米,宽2.25米,高2.5米●设备重量：13吨